免浇水泥楼层板-建大威坤钢结构公司

楼承板施工时的注意事项：

武汉楼承板相比普通楼板，采用合金与混泥土现场浇筑建筑，运输方便、成本较低，并且更加坚固，切割施工更方便，实际运用中，逐渐替代传统楼板，用作性模板。但是楼承板工作也有其注意事项和有关使用规定，为了建筑使用更安全，需要注意以下几点：

1、楼承板厚度：组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm，好控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土，要求压型钢板平均槽宽不小于50mm，当在槽内设置圆柱头焊钉时，压型钢板总高度（包括压痕在内）不应超过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。

2、楼承板安装配筋要求：

（1）连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；

（2）在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；

（3）当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；

（4）为提高组合板的组合作用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm；

（5）组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。

3、混泥土板裂缝宽度要求：连续组合板负弯矩的开裂宽度，室内正常环境下不应超过0.3 mm，室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时，支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2％；抗裂钢筋的长度从支承边缘起，每边长度不应小于跨度的1/4，且每米不应小于5根。

闭口楼承板安装前有什么规定

武汉闭口楼承板安装前基础应做好轴线测量、支承表面标高、基础支承面水平度的检查、地脚螺栓和伸出支承面长度的量侧等准备。安装前应反复进行检测复测，符合下列要求后办理交接验收手续，方可进行闭口楼承板安装。基础混凝土强度达到设计要求，基础周围回填夯实完毕。在安装前对基础进行复测，除检查全部验收资料外，免浇水泥楼层板，尚应按柱基数抽查复测20%，且不应少于5个，检测结果应符合规定。

闭口楼承板当基础顶面有预埋钢板作为柱的支承面时，钢板顶面标高及水平度应符合表3的规定，同时要求钢板表面平整，无焊疤、飞溅及水泥砂浆等污物。对于钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基础，钢垫板应符合下列规定。钢垫板面积应根据混凝土的强度等级、柱脚底板承受的荷载和地脚蛆栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。钢垫板应设置在靠近地脚级栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下闭口楼承板每根地脚螺栓〔锚栓）侧应设1-2组垫板，每组垫板不得多于5块，垫板与基础顶面和往脚底面的接触应平整、紧密。

当采用成对斜垫板时，两块垫板斜度应相同，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3垫板边缘应清除飞边、毛刺、氧化铁渣，每组垫板之间应贴合紧密，钢柱校正、地脚螺栓（锚栓）紧固后，二次浇灌混凝土前，垫板与柱脚底板、垫板与垫板之间均应焊接固定。当采用坐浆垫板时，应符合下列规定。坐浆垫板设置位置、数量和面积闭口楼承板应根据无收缩砂浆的强度、柱脚底板承受的荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。坐浆垫板的标高、水平度、位置的允许偏差应符合要求。

钢结构工程中，武汉钢筋桁架楼承板的安装细节是很多钢结构厂家都在严格把控的重要环节，这里和大家分享整个安装过程的步骤和要求。

1.在铺设前，根据排版图和楼承板铺设方向，在制作钢梁上绘制起始楼承板侧边不大于20mm的定位线，确保标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接；在板起始段的钢梁翼缘上绘制其起始段50mm基准点或基准线。

2.楼承板模板按图纸在钢结构厂家切去与钢柱碰撞的部分。模板与支撑角的连接，采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支撑角钢用点焊固定。

3.按照图纸中钢筋桁架楼承板的铺设方向，对准基准线开始安装，严格保证模板侧边和基准线重合。木板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离有排版图确定。空隙采用堵缝措施处理。

4.放置楼承板时，先确定一端支座为起始端部伸入钢梁内的距离应符合图纸要求，且不小于50mm。钢桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，无法满足时，应设置可靠的端部支座措施。

5.连续板中间钢梁处，钢筋桁架楼承板腹杆下节点应放置在钢梁上翼缘，下节点距离钢梁上翼缘边不小于10mm。无法满足时，应设置可靠的中间支座措施。

6.按照图纸的铺设方向，依次安装其他楼承板，模板与模板之间，距离应保持均匀。保证楼承板模板搭接距离为20mm，随后点焊钢筋支座。支座固定后，将辅助定位模板拆除，并重复使用。

7.铺设完一个区域后，应及时在各块模板搭接处按间距200mm钻孔，并用拉铆钉固定，保证模板的边外连接可靠。采用可靠的堵缝措施，确保每处接缝不漏浆。如重复使用的模板，在满足间距的条件下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。